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    时间:2021-03-08 08:58 阅读数:1 作者:天元高分子材料

    天元高分子化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于PVB之PVB中间膜的应用工艺的相关介绍,PVB中间膜是半透明的膜,PVB中间膜主要由PVB树脂制成,PVB树脂是在强酸的催化下,醇与丁醛反应烧结而成的高分子化合物。

    使用全树脂生产的安全玻璃与PVB膜是优良的光学性能,高透光率和雾度低,玻璃产品透明度高,如叠加使用多层PVB夹层玻璃,PVB树脂的所有优点将更加明显,第二层膜的黄变值非常低。

    该膜是白色,使成品玻璃不会发黄,适合于超白夹层玻璃。全树脂膜更耐用,可以承受日晒雨淋,长时间使用后不会产生脱胶,气泡和老化等不良现象.

    PVB中间膜的应用工艺

    1、真空预压过程

    将密闭的玻璃杯放在真空袋或真空围裙上,冷却2-15分钟,加热至95-105,并保温20-45分钟,冷却至60,然后取下真空袋或真空围裙,整个预压过程的真空度应保持在650mmHg以上,以防止空气泄漏,这会影响预压效果并在终产品中产生气泡。

    2、加工温度20-25,湿度25%,(汽车玻璃18-23%)。环境完全密封,清洁无尘,防静电衣服,PVB薄膜应保持在薄膜环境中关闭薄膜之前,先将薄膜放置在室内24小时,然后再将薄膜展开并铺在玻璃上,修整边距应控制在2-3毫米左右,严格防止薄膜再次折叠,从而修整薄膜。严格防止用手直接抓握玻璃和胶片所产生的手印气泡脱胶。

    3、高压成品工艺

    将带有预压排气口的玻璃杯垂直放置在支架上,并且玻璃杯之间的距离大于5mm,将玻璃杯放入水壶后,将门密封,首先将水壶加热至使其温度达到阶段,温度为90℃,压力为0.6MPa,温度达到125-135℃,压力达到1.10-1.25MPa时,必须严格保温和保压加热,卸压的温度。

    开始控制30-60分钟,然后当保压冷却达到45时,即高压成型过程完成时,保压冷却开始减压至大气压,以避免夹层玻璃产品中产生气泡。

    4、切割,清洗和加工玻璃原边的切割痕迹要适当,以取得良好的边缘剥离效果,尺寸应准确,不允许相差大于2,以免切割后,应先将玻璃的边缘打磨,然后用洗衣机清洗;清洁后,玻璃表面不应残留油脂和其他杂物;

    在清洁的后阶段,必须使用软化水清洗,为了避免因粘接力过低而造成浪费,请在清洁后干燥玻璃并将其置于室温后再使用。

    5、辊压工艺将预压机中的密闭玻璃放入辊压挤压机,进入恒温器,然后通过第二个辊压挤压机,排气装置和边缘密封装置完成该过程。

    天元高分子化工原料厂家的小编今天给大家就介绍到这里了,有疑问的可以电话咨询小编我!

    此文关键词: PVB PVB中间膜 PVB中间膜工艺
    PVB之PVB中间膜的应用工艺
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