聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT生产方法

聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT生产方法

发布时间:2021-04-13 阅读数:1 作者:高分子材料公司
标签:聚对苯二甲酸丁二醇酯,PBT,二茂铁

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[本文摘要]:天元高分子化工原料生产厂家的小编今天带大家一起来认识聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT生产方法的相关介绍,聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名称为Polybutylenereephthalate(PBT),属于聚酯系
天元高分子化工原料生产厂家的小编今天带大家一起来认识聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT生产方法的相关介绍,聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名称为Polybutylenereephthalate(PBT),属于聚酯系列,一种由1.4丁二醇(1.4-丁二醇)和对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸(DMT)制成的乳白色半透明至不透明结晶性热塑性聚酯树脂通过缩聚和混合工艺与PET一起被称为热塑性聚酯或饱和聚酯。
聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT的生产方法
1、酯交换法:以对苯二甲酸二甲酯(DMT)为原料的酯交换法。首先将其与1,4-丁二醇酯交换以生产对苯二甲酸二丁酯,然后通过缩合反应生产聚对苯二甲酸丁二醇酯。DMT与1,4-丁二醇的比例为1≤m≤1。1.3~1.7,反应温度约为200℃,有利于反应平衡方向生成对苯二甲酸二丁酯,可减少副反应的发生。第二步在约250~260℃的温度下进行,并降至0.1~1mmHg。酯交换反应可以是间质性或连续性。优点是设备简单,反应条件温和,易于酯交换和缩聚反应的逐步控制,但分批生产,效率低。
2、固体缩合工艺:以上工艺只能产生聚合度约为100,分子量为20,000~35,000的PBT产品,可以满足纺织和薄膜产品的需求。对于某些工程塑料,应通过固相缩聚工艺生产聚合度为150~200,分子量大于40,000的PBT。固相缩聚反应是复杂的,它在固相缩聚反应器中进行,主要包括完成四个主要过程:预结晶,退火,反应和冷却。它可以是插页式或连续式。
3、连续直接酯化缩聚方法:连续直接酯化缩聚技术相当复杂。由于过程中的物料是在高温和高真空下熔化的,因此对设备物料,设备结构,物料运输和反应条件的控制相当复杂。因此,已经开发了多种专利技术。
PBT具有较高的耐热性,韧性,耐疲劳性,自润滑性,低摩擦系数,耐候性,吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境下仍保持多种物理性能,电绝缘,但体积电阻,介电损耗。对水,碱,酸,油具有耐热性,但易被卤代烃腐蚀,抗水解性差,在低温下快速结晶,可成型性好。缺点是缺口冲击强度低,模塑收缩率大。因此,大多数对玻璃纤维增强或无机填料进行改性后,其抗拉强度,抗弯强度可以提高一倍以上,热变形温度也大大提高。它可以在140℃下长时间工作。玻璃纤维增强产品的纵向和横向收缩率不一致,容易引起产品翘曲。
PBT也可以称为热塑性聚酯塑料,针对不同的加工操作者使用,一般会添加一定数量的添加剂,或与其他塑料混合,由于添加的比例不同,可以制成不同规格的产品。由于PBT具有耐热性,耐候性,抗药性,良好的电气特性,吸水率小,光泽良好,因此广泛用于电子电器,汽车零件,机械,家庭用品等,以及PBT产品以及PPE,PC,POM,PA等被称为五种通用工程塑料。主要用于PBT改性,PBT拉丝,薄膜拉伸,光纤护套等领域,增强改性后可广泛应用于汽车制造,电子电气,仪器仪表,照明电器,家用电器,纺织,机械通讯等领域。
PBT/PC合金,在高端汽车中使用***广泛;它具有良好的耐热性,抗应力开裂性,优异的耐磨性,耐化学腐蚀性,低温冲击强度高,易加工和光洁度好等特点,主要用于***汽车保险杠,汽车底板,面板和摩托车护板,可以是塑料改性,纺丝,纤维护套,薄膜等。
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