高分子材料之丁腈橡胶硫化机理

高分子材料之丁腈橡胶硫化机理

发布时间:2021-04-22 阅读数:1 作者:高分子材料公司
标签:丁腈橡胶,高分子,高分子材料,丁腈橡胶硫化机理

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[本文摘要]:天元高分子化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于高分子材料之丁腈橡胶硫化机理的相关介绍,丁腈橡胶硫化机理原理是什么?在硫化中,-C=C-双键打开以与S交联形成坚固的网络
天元高分子化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于高分子材料之丁腈橡胶硫化机理的相关介绍,丁腈橡胶硫化机理原理是什么?在硫化中,-C=C-双键打开以与S交联形成坚固的网络结构,而不是破坏-CN键。丁腈橡胶用作硫的硫化剂,由于不饱和丁腈橡胶的含量低于天然橡胶,因此所需的硫量略低于天然橡胶,为了加快硫化速度,硫化促进剂的用量可以略高比天然橡胶。当橡胶中的丙烯腈含量高而丁二烯的相对含量低时,可以适当地减少所需的硫量。在生产软橡胶时,硫的一般含量为1.5~2份,当硫含量超过2.5份时,硫化橡胶的硬度会迅速增加,相对伸长率会降低。用硫磺硫化时,应使用促进剂以提高硫化速度。普通的促进剂,而碱性的促进剂单独使用时会燃烧并增加压缩变形,因此不适用。硫磺与促进剂DM和CZ是常用的硫化体系,硫化速度更快,硫化橡胶的性能更好。
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在使用促进剂DM时,其用量为1.5~2份,硫的量为1.5份,使用这种促进剂,过程相对安全,其耐燃性仅次于使用CZ和其他延迟促进剂橡胶,硫化橡胶的抗拉强度和恒定抗拉强度都比较高。促进剂DM也可以与其他促进剂一起使用,以提高活性并改善硫化橡胶的某些性能。例如,当与TMTD瓶一起使用时,它可以提高恒定的拉伸强度并减少压缩变形。然而,要注意的燃烧,用量应适当选择。当TMTD为0.2~0.5时,容易烧焦。
在使用CZ时,其用量为0.5~1,硫的量为1.5,橡胶的硫化体系不易燃烧,硫化橡胶的耐老化性比使用DM更好,压缩变形小。使用TTM时,用量为0.6份,硫磺用量为1份,硫化橡胶具有较高的拉伸强度,固定的延伸强度和较小的压缩变形。当TTM的剂量增加时,***变形相应地减少。氧化锌,氧化镉和硬脂酸都是活性剂。氧化锌的用量一般为5份,氧化镉的用量为2~5份,硬脂酸的用量通常为1份。
如果不使用硫磺和无硫的硫化体系,例如使用3.5份TMTD硫化,由于硫化橡胶的结构以单硫交联键为主,并减少了分子内硫化合物对环境的污染,因此明显改善硫化橡胶的热老化和抗撕裂性。当TMTD用量大时,经常会出现结霜现象,可以通过混合一部分促进剂CZ等来消除。使用低硫体系,例如使用2.5份TMTD和0.2~0.3份硫硫化,硫化橡胶还具有良好的热老化性能和良好的机械性能。镉镁硫化体系可使硫化橡胶具有优良的耐热老化性和耐热油老化性,压缩变形小。
丁腈橡胶低硫镉镁硫化体系主要由氧化镉2~5份,二乙基二硫代氨基甲酸酯1.5~7份,氧化镁5份,硫1份以下,促进剂DM0.5~2.5份组成。在硫化过程中,超促进剂二乙基二硫代氨基甲酸镉可以使硫化橡胶主要形成单硫交联键,与氧化镉配合使用时,可以进一步改善硫化橡胶的结构,并具有耐热老化性能。硫化橡胶的用量可以得到改善。二乙基二硫代氨基甲酸镉的用量为2.5份可获得***合适的性能,氧化镉具有类似于氧化锌的活性剂,减少用量有利于减少压缩变形,当用量更多时,可以提高持久的热性能,5份可以获得良好的耐热性和强度。当DM作为第二促进剂的剂量为1份时,可以提高耐热性并且可以减少焦化趋势。氧化镁用于控制化合物的pH值,当用量为5份时,可以获得***的耐热性和强度值。CdMg硫化系统中胶结材料的缺点是容易烧焦。如果在该体系中使用硫载体化合物代替硫,并且如果将二吗啉二硫化物用作硫化剂,则可以改善焦烧趋势。在分子末端含有双键的不饱和化合物(例如甲基丙烯酸镁,亚乙基双(甲基丙烯酸酯)和丙烯酰胺)可以在引发剂(例如过氧化二异丙酯)的存在下有效硫化NBR,并产生不同类型的交联键。与低硫和低硫体系相比,硫化橡胶具有更高的拉伸性能以及高温和低温性能。甲基丙烯酸镁硫化橡胶比过氧化二异丙酯硫化橡胶具有更高的硬度,强度,抗撕裂性(尤其是未填充的硫化橡胶)和与金属的粘合强度。
甲基丙烯酸镁体系可用于生产高强度未填充化合物和高硬度填充化合物。CdMg硫化体系的白碳乙烯基材料具有优异的耐热性,但压缩变形大,添加甲基丙烯酸镁可以使其具有优异的耐热性,耐老化性并减少压缩变形。甲基丙烯酸镁的一般剂量为5份。使用有机过氧化物,例如过氧化二异丙基苯(DCP),约4份(40%浓度)的用量可提高硫化橡胶的耐热性,耐油性和耐寒性,***变形的压缩量小,且过程很安全。
其缺点是抗撕裂性差,伸长率短。
另外,使用多价金属氧化物如氧化铜,二氧化锰,三氧化二锑,五氧化二钒等可用作丁腈橡胶硫化剂,硫化胶具有良好的耐热老化性和动态疲劳性能,但金属氧化物硫化速度较慢,用一般的硫化促进剂是行不通的,而少量的DCP则可加快固化速度。V型密封圈材料是丁腈橡胶,是硫化橡胶丁腈橡胶是通过丁二烯和丙烯腈通过乳液聚合的方法制成的,丁腈橡胶主要是通过低温乳液聚合生产的,具有优良的耐油性,高耐磨性,耐热性好,附着力强。其缺点是耐低温性差,耐臭氧性差,电性能差,弹性稍低。由于二烯键将在聚合后形成双键,因此硫可用于将线性结构连接到网络中并增强其性能。
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