防老剂之橡胶防焦剂CTP有什么用

防老剂之橡胶防焦剂CTP有什么用

发布时间:2021-05-10 阅读数:1 作者:高分子材料公司
标签:防老剂,防焦剂,橡胶,橡胶防焦剂CTP,橡胶防焦剂,橡胶防老剂

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[本文摘要]:防老剂生产厂家的小编今天给大家介绍下关于防老剂之橡胶防焦剂CTP有什么用的相关介绍,抗焦化剂:用于防止加工过程中橡胶材料过早硫化的物质。通常,它包括亚硝基化合物,有机
防老剂生产厂家的小编今天给大家介绍下关于防老剂之橡胶防焦剂CTP有什么用的相关介绍,抗焦化剂:用于防止加工过程中橡胶材料过早硫化的物质。通常,它包括亚硝基化合物,有机酸和硫代甲酰胺.常用的有草酸,琥珀酸,乳酸,邻苯二甲酸酐,水杨酸,苯甲酸,油酸等,其中邻苯二甲酸酐,水杨酸的使用较多。但是,这些物质会影响***终产品的物理和机械性能,因此不应使用。CTP(N-环己基硫代邻苯二甲酰胺)是一种新型的防焦剂,具有优异的防焦效果,可通过恒定的抓地量有效控制焦烧时间。
防老剂之橡胶防焦剂CTP有什么用
防焦剂CTP在硫化体系中起着明显的作用,但如果不添加硫,则防焦剂CTP的作用较弱。当CTP与硫一起使用时,亚磺酰基邻苯二甲酰胺促进剂的延迟作用是由于必须先将亚磺酰基邻苯二甲酰胺转化为聚硫苯并暴露出中间体,然后才能进行交联。在硫化发生并且硫含量显着降低之前,亚磺酰邻苯二甲酰胺促进剂被大量消耗。迄今为止,中间体2-柳酰苯-发泡剂(MBT)已被用作亚磺酰胺与硫之间反应的自动催化剂。在该连续的自催化反应中,抗焦化剂CTP去除了MBT,从而延迟了聚硫苯的形成以及在交联之前发生的化学反应。抗焦化剂CTP与MBT反应形成N,N-二环己基-二硫代苯。抗焦化剂CTP对硫化剂和中间体含量的影响在于,在亚磺酰邻苯二甲酰胺促进剂的含量发生明显变化之前已消耗了大量的抗焦化剂CTP,因此焦化时间明显延迟。
防焦剂CTP对混合过程的影响
对***和第二混合过程中防焦剂CTP的应用效果的比较表明,当在***混合过程中添加0.4份防焦剂CTP时,***混合时间比第二混合时间短50%时间,延长了橡胶的燃烧时间,并且硫化橡胶的物理性能没有很大变化。
在相同的炭黑分散度下,混合的***阶段添加0.75份抗焦化剂CTP可以比第二阶段的混合过程延长焦化时间,而***阶段的混合时间要短30%第二阶段的混合时间,可以提高劳动生产率,如果放电时间为lmin,每天都要处理sh,则每天可以增加放电时间。如果算出每年50周,每周5个工作日,则每年可以增加250t。这将大大减轻一些胶水大量,设备陈旧的老企业的供需不平衡。采用一级混合工艺后,每天可增加混合量1.008t。
在严格的管理和可靠的混合设备下,大多数混合系统可以非常平稳地从两阶段混合过程转变为一阶段混合过程。为了获得***的质量稳定性,橡胶排放温度应严格控制在指定范围内。如果直接将其排放到开炼机中,则应尽快降低橡胶材料的温度。
防焦剂CTP对橡胶材料储存稳定性的影响
无论是将混合物放在成型模具中还是放在桌子上,在缺氧条件下的储存都会促进橡胶的硫化反应,从而缩短了储存时间。使用防焦剂CTP可以减少这种现象的发生,从而防止胶水的流失和生产时间的浪费。据统计,夏季胶存放24h后,与不加防焦剂CTP或不加防焦剂苯甲酸的胶相比,缩短焦化时间的范围要小得多:储存72小时后,除带有抗焦化剂CTP的胶水外,其余的胶水会产生焦烧。CTP改善了化合物的储存稳定性,但对固化速度的影响很小。
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