1、甲醛用量的影响；
甲醛用量增加，反应速度加快，游离醛含量高，缩醛度高；甲醛用量少，反应速度慢，缩醛度低，粘接性差。因此，选择适宜的聚乙烯醇与甲醛比例是影响胶黏剂质量的重要因素之一。从游离醛含量和粘接质量来看，聚乙烯醇与甲醛用量比为100:45比较合适。
2、聚乙烯醇规格、型号的影响；
聚乙烯醇有很多种品牌型号，型号不同，其初黏性、成本、操作方便程度、粘接质量存在明显的差异。常用型号有1799和1788。
3、pH值的影响；
缩合反应必须是在酸性条件下进行，酸性越问，以耻述发飓‘伏，但及世述厦系伏，也管遭贼籀醛化及应小元全，褥离醛含量高，一般pH值定在2.0~2.5较为适宜。
4、反应温度与反应速度的影响；
缩醛化反应速度随温度的增高而加快，当反应温度为85℃时，需反应2.5 h，而反应温度为90时，只需50min左右。所以缩醛化反应温度应确定为（90±2）℃为宜。
5、黏度和含量对粘接质量的影响；
黏度的大小表示缩聚度的高低，黏度小，胶的渗透力强，粘接力就差，含量太低也影响粘接质量和固化时间，实践证明，黏度在6—10s（气泡黏度），含量在6.5%以上较好，既能保证粘接质量又能降低成本。
抗冻剂是如何改善聚乙烯醇缩醛胶黏剂的抗冻性能的？
使用抗冻剂来解决聚乙烯醇缩醛胶黏剂的低温凝胶。因其与物料发生化学反应会降低溶液的冰点，生成溶剂化物，在被溶解物质与水分子间会形成比较稳定的结构。所以当胶黏剂中的水转化为冰时，不仅要降低温度，而且还需要使水分子从溶剂化物中分离开来，以致消耗的能量较多，水的冰点降低。可使聚乙烯醇缩醛胶黏剂在-lO度下不会胶冻，而只是增稠。
