丁基橡胶氧化物硫化反应

丁基橡胶氧化物硫化反应

发布时间:2020-11-24 阅读数:1 作者:Zero
标签:丁基橡胶,pvb树脂

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pvb树脂生产厂家的小编今天带大家一起来认识一下关于丁基橡胶氧化物硫化反应的相关介绍,丁基基础橡胶可以是硫化体系,除了一般的硫磺硫化和丁基橡胶硫化体系外,还可以根据不同的用途进行选择,特别是对于卤代丁基橡胶,如由双键和二烯橡胶与硫,醌和硫化物组成。 树脂,此外还可以使用卤化物碱,也可以使用金属氧化物,金属盐二硫代氨基甲酸酯硫化物和硫脲,也可以使用溴化丁基橡胶的硫化剂。 没有共价交联。
丁基橡胶生产商使用的硫化系统基本上分为两类:硫化硫系统(包括硫供体)和树脂硫化系统。 但不能用过氧化物硫化系统硫化,否则会引起丁基橡胶的龟裂。 一般而言,硫磺硫化系统可用于获得更好的材料,例如加工和硫化性能。 醌硫化体系可用于获得快速,致密的硫化以及优异的耐热和耐臭氧性硫化橡胶。 通过使用树脂硫化体系可以获得耐高温性,该树脂硫化体系的量随不饱和度而变化。 同时,硫在丁基橡胶中的溶解度很低,如果橡胶中硫的总量超过1.5,则容易引起霜冻喷雾。
常用的丁基橡胶促进体系如下:
1、并用体系 tmtd/dm=1.5/1.5;tmtd/d=1.5/1.5;tmtd/zdc=1.2/0.6;dedcte/tmtd=1.0/1.0。
2、但用体系 zdc,2.0份;dm,5.0份。
在丁基橡胶树脂的交联过程中,无卤树脂的量从4份增加到12份,橡胶的可塑性逐渐增加,并且硫化橡胶的恒定伸长应力也增加了。 当树脂的量低时,恒定伸长应力也高。 当该量非常高时,300%的恒定伸长应力比无卤素树脂高。 这是因为无卤树脂的硫化速度快于无卤树脂。 在粘合剂中添加卤素树脂不会增加可塑性,而氯化亚锡的添加甚至会降低可塑性。
作为丁基橡胶的硫化剂的树脂,硫化速度慢并且硫化温度高。 烷基酚醛树脂的用量很小,虽然硫化温度很高,但也不能使橡胶迅速硫化。 因此,有必要添加卤化物和氧化锌以促进硫化。 常用的卤代化合物是氯化聚乙烯,氯丁橡胶(W),氯磺化聚乙烯,溴化或氯化丁基橡胶等,其用量通常为5至10份。 常见的金属氯化物是氯化铁,氯化锌,氯化亚锡等,其中氯化亚锡具有***大的活性,但硫化橡胶的综合物理机械性能较差。 金属卤化物的添加不仅提高了硫化速度,而且还提高了硫化橡胶的交联度。
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