聚对苯二甲酸丁二醇酯生产方法

聚对苯二甲酸丁二醇酯生产方法

发布时间:2020-12-08 标签:二辛脂阅读数:1 作者:Zero

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[本文摘要]:邻苯二甲酸二辛酯生产厂家的小编今天给大家介绍下关于pbt聚对苯二甲酸丁二醇酯生产方法的相关介绍,PBT的生产方法主要有酯交换法和直接酯化缩聚法两种,使用钛酸四异丙基酯、
邻苯二甲酸二辛酯生产厂家的小编今天给大家介绍下关于pbt聚对苯二甲酸丁二醇酯生产方法的相关介绍,PBT的生产方法主要有酯交换法和直接酯化缩聚法两种,使用钛酸四异丙基酯、钛酸四丁基酯、烷氧基锆、烷氧基锡等为催化剂。
(1)连续直接酯化缩聚法:连续直接酯化缩聚技术比较复杂,由于过程物料都是在高温、高真空熔融状态下进行,对设备材质、设备结构、物料输送、反应条件控制都比较复杂。
(2)固相缩聚过程:生产聚合度在100左右,分子量20000~35000的PBT产品,它可以满足纺织和薄膜产品的需求。对于某些工程塑料产品,需要通过固相缩聚工艺生产聚合度为150~200,分子量大于40,000的PBT。固相缩聚过程的反应是复杂的,它在固相缩聚反应器中进行,主要包括四个主要过程的完成,即预结晶,退火,反应和冷却。它可以是插页式或连续式。
(3)酯交换法:酯交换法使用对苯二甲酸二甲酯(DMT)作为原料。对苯二甲酸二丁二醇酯首先通过与1,4-丁二醇进行酯交换反应生成,然后将后者生成的聚对苯二甲酸丁二酯进行缩聚反应。酯交换法采用过量的1,4-丁二醇,DMT与1,4-丁二醇的摩尔比为1~1.3~1.7,反应温度为200℃左右,有利于反应平衡方向。生成对苯二甲酸二丁二醇酯,并可以减少副反应的发生。第二步缩聚反应在约250~260℃的温度和减压至0.1~1mmHg下进行,酯交换可以是间质的或连续的。
【pbt聚对苯二甲酸丁二醇酯参考质量指标】
pbt聚对苯二甲酸丁二醇酯典型应用范围:家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
pbt聚对苯二甲酸丁二醇酯的化学和物理特性:
PBT是***强的工程热塑性材料之一,它是一种半结晶材料,具有非常好的化学稳定性,机械强度,电绝缘特性和热稳定性。PBT的吸湿性很弱。未增强的PBT的拉伸强度为50mpa,玻璃添加剂的PBT的拉伸强度为170mpa。过多的玻璃添加剂会使材料变脆。PBT;结晶迅速,由于冷却不均匀而导致弯曲变形。对于具有玻璃添加剂类型的材料,可以减小在流动方向上的收缩,但是在流动方向的垂直方向上的收缩基本上与普通材料相同。一般材料的收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%。熔点(225%C)和高温变形温度均低于宠物材料。绒毛软化温度约为170摄氏度。玻璃化转变温度在22℃至43℃之间。由于PBT的高结晶速率,其粘度非常低,并且塑料零件加工的周期时间通常很短。
注塑模工艺条件:干燥处理:该材料在高温下容易水解,因此加工前的干燥很重要。建议在空气中的干燥条件为120°C6~8小时,或150°C2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果使用吸湿干燥机干燥,建议条件是150℃,2.5小时。熔融温度:225~275℃,推荐温度:250℃。模具温度:40~60C(不增强材料)。模具冷却通道的设计应合理,以减少弯曲。热量必须迅速而均匀地散发。建议模具冷却腔直径为12mm。注射压力:中(***高1500bar)。输液速度:使用***快的输液速度。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力传递(经验公式:流道直径=塑料厚度+1.5mm)。可以使用各种类型的门。也可以使用热流道,但是必须小心以防止材料泄漏和降解。浇口直径应在0.8~1.0*T之间,其中T是工件的厚度。对于俯冲闸,建议***小直径为0.75mm。
邻苯二甲酸二辛酯生产厂家的小编今天就给大家介绍到这里了,有疑问的可以电话咨询我们哦!

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