tpu要求检测dop吗,TPU能代替DOP吗

pvb生产厂家的小编今天带大家一起来认识一下关于tpu要求检测dop吗,TPU能代替DOP吗的介绍！如何在PVC内用TPU代替DOP？从长远来看，PVC肯定会被淘汰。索尼，松下，本田，佳能等公司已完全禁止使用PVC。然而，PVC的替代不仅是TPU，而且是PVC/TPU混合比的影响。首先，研究了PVC和TPU的质量比对PVC/TPU二元共混体系机械性能，耐油性和耐溶剂性的影响。 在实验中，当改变PVC和TPU的比例时，稳定剂和增塑剂的用量保持不变。增塑PVC和纯热塑性聚氨酯之间的硬度差异很小，因为随着TPU的增加，硬度变化不大。当TPU处于分散相时，相应的TPU/PVC混合物的拉伸强度高于纯TPU的拉伸强度。随着TPU用量的增加，TPU进入连续相，共混物的拉伸强度下降，正如连续相和大量分散相在TPU聚氯乙烯（PVC）中的条件下，TPU/PVC=90/10，共混比例是所有拉伸强度测试的最大值，而在TPU/PVC中的比例为30/70，则机械性能出现一个小的峰值，这可能而且TPU含量过高，TPU颗粒分布不均，导致掺合度降低。TPU具有良好的撕裂强度，共混物的撕裂强度基本上介于增塑的聚氯乙烯和纯TPU之间。考虑到当TPU含量太高时，TPU的价格高，在共混中增加PVC的含量可以降低共混物的生产成本。鉴于此，将来将TPU/PVC选择为30/70作为其他比率测试的基础。PVC/TPU共混物具有良好的耐油性，其值小于0.5％。相对而言，其耐溶剂性较差，且随着TPU含量的增加而趋于恶化。这与TPU的良好的耐油性和耐溶剂性有关，特别是与芳族溶剂的不良性能有关。
增塑剂用量的影响是什么？在TPU/PVC为30/70及其他成分相同的条件下，改变邻苯二甲酸酯（DOP）在PVC体系中的增塑剂，其用量随DOP含量的增加，硬度，抗张强度，撕裂强度，伸长率的提高而增加。断裂和永久变形基本呈稳定下降的趋势，这是因为小分子增塑剂DOP在共混过程中，DOP插入PVC大分子中，削弱了PVC分子间的共混力，因而在大掺混物中拉伸强度和撕裂强度下降随着DOP量的增加。共混物断裂伸长率的下降趋势与DOP的增塑效果不一致，导致共混物断裂伸长率的下降趋势，这可能与以下事实有关：TPU已经充当了PVC的高分子增塑剂在混合物中，因此抑制了小分子DOP的部分增加作用。为了保持相同的拉伸强度和撕裂强度，并具有一定的断裂伸长率（即，保持一定的韧性）。决定将来以PVC/DOP=100/50作为其他比例实验研究的基础。随着DOP含量的不断增加，材料的耐溶剂性先上升然后下降，这与以下事实有关：将PVC与DOP添加在一起形成相对稳定的均质浓缩溶液，这削弱了体积分子向其中扩散的能力。该材料。DOP过多会使溶剂易于渗透，导致耐溶剂性下降。相对而言，其耐油性变化不大。从平衡扭矩的角度来看，平衡扭矩随着DOP剂量的增加而逐渐减小。
可以看出，增塑剂DOP的增加有利于共混体系中PVC的增塑，但是DOP的添加过多会使共混物熔体的粘度变得太小，不利于成型加工。此外进料顺序对TPU/PVC共混物物理性能的影响：测试了5种进料方式对TPU/PVC共混物物理性能的影响。将预增塑的聚氯乙烯粉末在钻床中熔融并增塑，然后与TPU颗粒混合。TPU熔融后，添加预塑化的PVC粉进行熔融和共混。
TPU熔融后，添加增塑的PVC片材进行熔融和共混。塑化后，将塑化的聚氯乙烯（PVC）添加到TPU塑化片材中进行熔融和共混。将预塑化的聚氯乙烯粉末和TPU颗粒均匀混合，然后熔融。共混物对机械性能的影响顺序很大，通过两次加料可获得最佳的机械性能，这种可能性是，TPU颗粒熔融后，加入PVC粉末，缩短了PVC在高温下的共混塑化时间，使PVC的分解程度较低，因此由于共混具有更好的机械性能，此外，TPU处于熔融状态，与PVC的混合更容易。另外，在进行混合的流变能时，还发现在相同温度下，混合的加工时间越长，则混合的机械性能越小。
pvb生产厂家的小编今天就给您介绍到这里了，有疑问的可以电话咨询小编我哦！