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    时间:2020-12-16 09:44 阅读数:1 作者:天元高分子材料
    促进剂NS生产厂家的小编今天带大家一起来认识一下关于促进剂NS的生产方法的相关介绍吧?促进剂NS的化学名称为N-叔丁基-2-苯并噻唑烷酰胺,外观为浅黄棕色粉末,目前工业上通常用次氯酸钠合成氧化剂,该过程相对完善。接下来小编给大家介绍下促进剂NS的生产方法:
    根据氧化剂类型的不同,硫磺促进剂NS的合成工艺路线通常包括次氯酸钠,胆怯,电解氧化,氯气氧化和催化氧化。次氯酸钠的氧化是目前工业化的主要工艺路线,是促进剂M与叔丁胺在氧化剂次氯酸钠存在下的反应生成NS的反应。将M加入到含有10-30wt%水的2-丁氧基乙醇溶剂中,然后加热到20-50℃。然后,加入人叔丁胺。然后,使用次氯酸钠在25-60℃下进行氧化,然后冷却至5-15℃进行结晶。如果适当添加一些表面活性剂,收率可以达到93%以上。
    在氧化方法中,M和叔丁胺在电解作用下被氧化成NS。合成过程是在原电池中直接合成NS,其中两个铂块固定为电极,并在恒定电压下3.0V电解8h。产率高达90%,熔点为107.5-109℃。另外,NS可以通过在DMF/Et4NCl4溶液中电解M的钠,钾,锂和叔丁胺的混合物而制得,产率高达99%。缺点是技术难度高,难以实现工业化生产,因为技术尚不成熟,仍处于实验室研究阶段。 氯气氧化法以氯气为氧化剂,促进原料M和叔丁胺的结合,一些国外公司已经采用这种方法进行生产,但要求胺的过量不少于10倍,否则该材料是粘性的,难以操作,已被工业化逐步淘汰。催化氧化法可以避免次氯酸钠法的一些缺点。国外首先开发了在氧气或空气中催化促进剂M和叔丁胺催化氧化制备NS的方法。选择乙酸铜和钴酞菁作为催化剂。
    该方法的合成工艺简单,直接将原料和催化剂加入反应釜中。NS产物可以在一定的反应条件下直接反应制得,纯度高,反应容易。
    氯气氧化法的优点是反应速度快,收率高,产品质量好,基本无污染等。但设备投资较大,运行成本难以与传统的次氯酸钠氧化工艺相抗衡,但与传统工艺相比,催化氧化合成橡胶促进剂NS工艺基本没有产生废水,绿色环保生产工艺路线,不仅可以解决废水的环保问题,而且可以节约淡水资源。此外,该工艺比传统生产工艺消耗的原材料更少,已逐渐成为合成NS的发展趋势。 促进剂NS生产厂家的小编就给您介绍到这里了,有疑问的可以电话咨询小编我!
    此文关键词: 促进剂BZ 促进剂 防老剂

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