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    时间:2021-02-06 09:07 阅读数:1 作者:天元高分子材料
    防老剂生产厂家的小编今天给大家介绍下关于氯化聚乙烯cpe常见生产工艺的相关介绍,1960年代,德国Hoechst公司首先成功开发并实现了工业生产。我国从1970年代末开始开发氯化聚乙烯。它是由安徽省化学工业研究院成功研制的“水悬浮法CPE合成技术”,先后在安徽芜湖,江苏太仓,山东潍坊建成了500~1000t/a不同规模的生产装置。
    氯化聚乙烯(CPPE)是一种饱和的聚合物材料,外观为白色粉末,无毒无味。它具有出色的耐候性,耐臭氧性,耐化学性和耐老化性。它具有良好的耐油性,阻燃性和着色性能。良好的韧性(在-30℃仍具有柔韧性),与其他聚合物材料的相容性好,分解温度高,下面介绍氯化聚乙烯(CPE)的常见生产工艺。
    氯化聚乙烯(CPE)的生产过程分为两类:均相氯化过程和异相氯化过程。氯化生产方法有三种:溶剂法,水悬浮法和气固氯化法。氯化聚乙烯(CPE)的生产应选择结构疏松,表皮非常薄的PVC树脂,以扩大PVC颗粒的表面积并增加与氯气的接触面积。
    溶剂氯化法是将S-PVC溶解在含氯溶剂中,加入引发剂偶氮二乙腈,然后通过向反应釜中注入氯气进行氯化。四氯化碳溶剂法在中国仍广泛使用,其设备的总体水平与1970年代初的发达国家相当。反应均匀,产品易于加工,可用于生产高级耐腐蚀涂料,皮革胶粘剂,或在纺丝后用于生产渔网,工业滤布等产品。缺点是过程长,溶剂回收困难,生产成本高,易造成环境污染。
    水相悬浮法是在水中或盐酸中加入S-PVC树脂,通过搅拌形成悬浮液,加入引发剂和其他氯化添加剂,通过氯气进行氯化。工艺流程短,产品具有良好的耐热性和机械性能,具有广泛的应用范围。缺点是需要处理生产过程中产生的酸性废气。
    气固氯化法是在外部条件下,在反应器中用S-PVC树脂直接氯化PVC的方法。普通的紫外光引发法反应时间长,反应温度高,产物均匀性差。低温等离子体技术可以克服传统气固相法反应时间长等缺点,实现了快速氯化。低温等离子体氯化仍在开发中。
    防老剂生产厂家的小编今天就给大家介绍到这里了,有疑问的可以电话咨询小编我!
    此文关键词: 聚乙烯cpe pvc

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