天元高分子生产厂家的小编今天给大家介绍下关于环保PVC颗粒注塑模具制备工艺的相关介绍，PVC塑料产量比较大，用途也比较广泛的塑料制品，很多消费者都对它表现出了浓厚的兴趣。 PVC塑料颗粒的熔化温度在185--205℃之间，其模具温度在20--50℃左右。 加工PVC颗粒时，其注射压力可达1500bar； 保压压力可达1000bar； 在注射速度方面，为了避免材料退化，制造商使用可比的注射速度。
在PVC塑料颗粒的加工中，对流道和浇口的要求不高，几乎所有的常规浇口都可以使用。 如果您打算用PVC粒料加工较小的零件，建议您使用针尖浇口或潜行浇口； 如果加工较厚的零件，应使用扇形浇口。 选择浇口时注意***小直尖浇口和潜入浇口为1㎜，扇形浇口的厚度应大于1㎜。
【PVC注塑模工艺条件】
PVC注塑模具工艺有以下几个步骤： 干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205℃C 模具温度：20~50℃
灌注压力：高达1500bar 保压压力：高达1000bar 灌注速度：为避免材料降解，一般需要使用合理的注射速度。
对于较厚的零件，***使用扇形浇口。尖门或潜门的***小直径为1mm；扇形浇口的厚度不应小于1mm。
流道和浇口：可以使用所有常规浇口。如果加工较小的零件，***使用针尖浇口或潜行浇口；
典型用途：聚氯乙烯具有原料丰富、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，已成为仅次于聚乙烯树脂的世界第二大通用树脂，占世界总合成树脂
消费量的29%，PVC主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品、水管、家用管、外壳面板、商用机器外壳、电子产品包装、医疗器械、快艇护舷，还生产板材、门窗和阀门等塑料硬制品。
天元高分子生产厂家的小编今天就给大家介绍到这里了，有疑问的可以电话咨询！
