防老剂生产厂家的小编今天给大家介绍下橡胶防老剂怎么正确地选择吧！橡胶的老化因素非常复杂。尽管各种防老剂在保护氧化方面具有良好的作用，但它们并不能完全保护其他衰老因子。因此，在生产和经济上选择合理的防老剂具有重要意义。接下来的小编给您介绍防老剂的选择要点注意事项！
1.防老剂的迁移
易于转让的防老剂，推荐用于NR，SBR，BR，EPDM和CR。且不易迁移，可用于NBR，CSM，CPE，IIR，Cl-IIR等橡胶。原因与聚合物中的极性基团的数目，二次转化点的高度，所使用的防老剂的分子量，结构和色素沉着以及聚合物的交联度有关。在聚合物（橡胶）中，如果极性基团包含高百分比，则必须选择高的防老剂的二次转变点。防老剂的分子量越大，迁移污染越小。
2.减少防老剂的热量
鉴于防老剂的稳定性，重要的是要了解其自身的加热减量（挥发性）。在相同的化合物中，分子量越大，加热还原量越小，即使在高温下，CD（碳化二酰亚胺）和白色老化剂也难以挥发。因此具有良好的稳定性。
3.防老剂在橡胶中的溶解度
防老剂在橡胶中的溶解度，一般可以通过是否有喷雾霜来判断，溶解度越大，越难喷射。通常，胺在极性橡胶（NBR，CR等）中的溶解度较高。由于老化剂的化学结构不同，它们的互溶性也不同。较大的烷基取代基比8101NA（IPPD）具有更好的互溶性。
4.防老剂的协同作用
5.环保防老剂
6.橡胶中剩余的防老剂
添加到橡胶中的防老剂会通过挥发和氧化而逐渐减少。当6C被氧化时，它变成苯醌。最近，据报道，由于热和橡胶的反应，苯醌结构恢复到其原始结构。
一般来说，酚类和胺类防老剂作为第一类防老剂，不能单独使用，经常与磷，硫类抗老剂，利用BHT和磷硫类的协同作用，防止衰老是一种常规做法。另外，为了提高耐热性，可以使用第一老化剂和第二老化剂MBI之间的酸碱相互作用来达到抗老化的目的。
7.老化抑制剂的着色
胺类防老剂已着色，会弄脏橡胶。并且它会迁移到与橡胶接触的材料上，这可能会造成污染。因此，应特别注意。当暴露在热和阳光下时，它将变成苯醌结构，并且颜色明显改变。胺类防老剂的着色是不同的。
防老剂生产厂家的小编今天就给您介绍到这里了，有疑问的可以电话咨询小编我！
